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CIP清洗装置作为即不分解生产工艺设备﹐又可用简单操作方法安全自动的清洗系统﹐是现代乳品、饮料、制药等企业对物料管道和容器进行清洗的必备设备之一，对确保产品质量起着关键的作用。它可以消除活性成分交叉污染，消除异物不溶性微粒，降低或消除微生物及热源对产品的污染。GMP要求尽力推荐食品及制药企业使用CIP在线清洗系统，由于国外全自动CIP清洗系统价格昂贵，制约了我国相关企业的使用。我公司专业技术人员针对诸多问题，对引进的国外先进技术进行消化吸收，成功研制了具有自动化程度高，操作简便，价格合理等优点的自动CIP清洗系统。
性能特点灵活、通用 系统可单独进行酸洗、碱洗、热水冲洗等工序，也可根据需要编制特定的清洗程序进行全自动的清洗；不仅能有效的将设备清洗干净，而且还能控制微生物生长；同时可根据客户要求配置手动、半自动、和全自动控制的分立式CIP系统或联体式CIP系统。
安全、可靠 浓酸、浓碱液在埋地式浓酸、浓碱缸中进行；罐内液位自动控制并有溢流保护系统；独特的出料口结构可以防止清洗液析出结晶堵塞管路。
经济、高效 与手动清洗相比，大大缩减了清洗时间，提高了工作效率；清洗剂和水的使用将更加科学合理；同时蒸汽耗量也相对较小，可以达到合理利用能源的目的；因此有效的降低了清洗成本。
成熟的PLC控制系统 多年的经验积累，使我们的程序更加完善，加上进口优质的控制元件，可以系统长期、稳定的工作；友好的人机界面可以缩短操作人员的培训时间，可以直观的显示设备关键部件的工作状态.
根据设置程序(程序可调)由CIP清洗系统自动配置清洗液，经气动控制阀与增压泵、回流泵来完成清洗液的输送及回流循环清洗、排放、回收整个清洗过程。通过电导率、温度控制仪、酸碱计量泵及PLC触摸屏组成的控制系统达到了自动在线清洗。可以对每一道清洗程序时间、流量、电导率进行检测与记录，可打印输出，同时能确保清洗液温度和浓度在相应清洗过程中自动恒定，系统清洗结构有电导率仪自动检测显示。
全自动CIP清洗系统工作原理通过热电阻测得温度来控制蒸汽阀的开启与关闭；通过压力变送器测得液位的高低来控制水阀的开启与关闭；通过电导率仪所测得电导率的大小来控制碱、酸隔膜阀的开启与关闭。整体控制流程为加水加温----碱液清洗-----热水冲洗-----酸液清洗-----热水清洗.
CIP清洗系统是指设备(罐体、管道、泵、过滤器等)及整条生产线在无需人工拆开或打开的前提下，在一个预定时间内，将一定温度的清洗液通过密闭的管道对设备内表面进行喷淋循环而达到自动清洗的目的。主要由单个或多个清洗液贮罐及管道、分布器、增压泵、回流泵、气动控制阀、酸碱计量泵、板式换热器，温度控制仪、电导率检测仪、液位控制仪及PLC触摸屏、控制柜等部件组成。
CIP清洗系统用于乳品厂物料管道和容器设备的就地清洗，也可适用于啤酒厂、饮料厂及一般食品厂物料管道和设备的清洗。 CIP清洗系统利用离心泵输送清洗液在物料管道和设备容器内进行强制循环，达到清洗目的。所以，本产品是一种先进的清洗工艺设备。
